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目的 規(guī)定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保證焊接的質(zhì)量，確保系統(tǒng)無漏點(diǎn)。
紫銅管的焊接采用釬焊，焊條牌號(hào)為 BAg10CuZn，助焊劑為硼砂，異種材料的焊接采用 黃銅焊條，焊條的規(guī)格應(yīng)根據(jù)焊接件的大小來決定。
該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。 焊后 焊前 間隙 0.1－0.25mm h≈D 注： h 為插入深度 D 為管徑
焊接時(shí)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí)，退火溫度不低于 300 攝氏度。
在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要將系統(tǒng)的氮?dú)夥诺簦负笠?重新試壓。
補(bǔ)焊前要將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后， 應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。
全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。
因技術(shù)要求不準(zhǔn)焊接的接頭，要用螺栓或法蘭聯(lián)接。
對(duì)于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對(duì)于電磁閥、膨脹閥、液鏡，能拆開的要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。
以上是關(guān)于銅管與紫銅管的焊接流程的全部?jī)?nèi)容，希望可以幫助到您
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