好文珍藏|光亮銅桿的前世今生
2021-10-13 來自: 沈陽市中聯(lián)銅鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):1386
導(dǎo)讀: 20 世紀(jì) 80 年代,隨著世界有色金屬冶煉鑄造技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)相繼引進(jìn)了多條光亮銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線
目前
,除少數(shù)生產(chǎn)線因管理和經(jīng)營(yíng)不善停產(chǎn)外近年來
,借著資產(chǎn)重組和異地搬遷的機(jī)會(huì),這些生產(chǎn)線都得到了不同程度的改進(jìn)和完善。從 20 世紀(jì) 90 年代開始
,我國電線電纜行業(yè)迅速發(fā)展,銅線桿的需求急劇增長(zhǎng)。據(jù)中國有色金屬工業(yè)信息中心統(tǒng)計(jì),1999 年,我國圓銅桿的實(shí)際產(chǎn)量?jī)H為 40 萬噸這些生產(chǎn)線裝備水平高,生產(chǎn)規(guī)模大
,具有能耗低、工藝過程連續(xù)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控程度高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定等特點(diǎn),代表著當(dāng)今世界的"SCR"和"Contirod"光亮銅桿生產(chǎn)技術(shù).同步引進(jìn)的 SpectroLabS 大型多通道光譜分析儀、在線渦流探傷儀等設(shè)備
,為保證生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)低氧光亮銅桿提供了更加迅速、準(zhǔn)確的檢測(cè)手段。它們依賴工藝裝備、較高的生產(chǎn)效率、低能耗和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了市場(chǎng),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,其產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)市場(chǎng),而且還出口世界各地。目前,我國銅桿的總加工能力已有 280 萬~300 萬噸,是需求量的 3 倍左右
。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線來講,提高設(shè)備的使用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本是在競(jìng)爭(zhēng)中取得有利地位的根本保證。國產(chǎn)連鑄連軋生產(chǎn)裝備自 20 世紀(jì) 80 年代我國建成自行設(shè)計(jì)、制造的一條銅線桿連鑄連軋生產(chǎn)線以來,至今已有 10 余條年產(chǎn)幾萬噸級(jí)的國產(chǎn)銅連鑄連軋生產(chǎn)線投放市場(chǎng)
。這些生產(chǎn)線設(shè)備投資較低,生產(chǎn)成本也大大降低。其中采用傳統(tǒng)熱軋法生產(chǎn)黑銅線桿工藝在世界上已有多年的歷史
,進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)七十年代,世界工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)相繼開發(fā)了 SCR 法、 properzi 法所謂傳統(tǒng)熱軋法就是把電解銅加到陰極反射爐中加熱熔化
連鑄連軋法與傳統(tǒng)熱軋法生產(chǎn)的銅線桿相比
我國在上個(gè)世紀(jì)八十年代掀起了連鑄連軋引進(jìn)高潮,較早引進(jìn)的是哈爾濱電纜廠
,1982年簽約,83 年安裝調(diào)試,84 年投入生產(chǎn),歷時(shí) 15 月。投資費(fèi)用 2400 萬人民幣(其中外匯400 萬美元)。該生產(chǎn)線為浸漬法(DFP),爐子是美國 GE 公司的,軋機(jī)是日本昭利公司,一年就收回全部投資。自 1984 年以后
,又引進(jìn)了八條生產(chǎn)線和十幾條上引法。1981 年 10 月上海市科委、上海市冶金局給上海冶煉廠下達(dá)了反射爐連鑄連軋新工藝實(shí)驗(yàn)任務(wù)低氧桿與無氧桿差別小知識(shí)
一關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在 10-50ppm,在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm
二熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別
低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋
三夾雜氧含量波動(dòng)
表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的,除上述組織原因外
四低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別
0.015mm,但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無氧銅
五從制桿的原材料到制線的經(jīng)濟(jì)性有差別
制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般
六低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿不同低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示